Ürün temas yüzeyini korur
Paslanmaz iç yüzey, pürüzsüz kaynak dikişleri ve ölü hacimsiz tasarım; ürünün mikrobiyolojik yükünü artıracak birikim noktalarını ortadan kaldırır.
Ürün grubu 04
Hijyenik depolama tankları, pastörizatörler ve özel imalat paslanmaz tanklar. Gıda, içecek ve proses uygulamalarına yönelik hijyenik tasarım ve paslanmaz çelik çözümleri.
Hijyenik dikey tank · clamp bağlantılar, konik/bombeli taban seçenekleri
Neden gerekli
Gıda, içecek ve proses hatlarında ürünün temas ettiği her yüzey kritiktir. Doğru ekipman hem hijyeni hem de kaliteyi sürdürülebilir kılar.
Paslanmaz iç yüzey, pürüzsüz kaynak dikişleri ve ölü hacimsiz tasarım; ürünün mikrobiyolojik yükünü artıracak birikim noktalarını ortadan kaldırır.
Hijyenik clamp bağlantılar ve uygun eğim, sistemin sökülmeden yerinde (Clean-in-Place) temizlenmesine izin verir. Üretim durmadan hijyen sürdürülür.
Pastörizatörler hedef sıcaklık-süre kombinasyonunu tekrarlanabilir şekilde uygular; ürün güvenliği tesadüfe değil, kontrollü bir sürece bağlanır.
Hattınızın ölçüsü, bağlantı noktası veya karıştırma ihtiyacı standart dışıysa, özel imalat tank projeye göre tasarlanıp üretilir.
Tipler
Bu ekipmanlar hijyenik proseslerde farklı görevler üstlenir. Doğru seçim; ürün özellikleri, kapasite, sıcaklık-basınç şartları, hijyen seviyesi ve temizlik gereksinimlerine göre yapılır.
Gida, içecek ve hijyenik proseslerde hammadde veya ürünün kontrollü şartlarda depolanması için kullanılan paslanmaz çelik tanklardır. Ürün temas yüzeylerinde temizlenebilirlik, uygun yüzey kalitesi ve hijyenik konstrüksiyon esastır.
Süt, meyve suyu ve diğer sıvı gıdaların kontrollü sıcaklık-süre kombinasyonuna tabi tutularak hedef mikroorganizmaların güvenli seviyelere indirilmesini sağlayan ısıl işlem sistemleridir.
Proses gereksinimlerine göre hacim, ölçü, bağlantı ve ekipman konfigürasyonu özel olarak belirlenen paslanmaz çelik tanklardır.
Seçim kriterleri
Kapasite tek başına yeterli değil. Aşağıdaki altı başlık netleştiğinde seçim tek modele iner.
Hacim ve geometri
Depolama süresi, parti büyüklüğü ve yerleşim alanına göre hacim ile tank oranı (Ø/H) belirlenir.
Litre ve Ø/H oranı
Ürün tipi ve viskozitesi
Süt, meyve suyu, sos ya da viskoz ürün; akış davranışı pompa, boru çapı ve karıştırıcı seçimini değiştirir.
Ürün adı ve viskozite
Hijyen seviyesi
Gıda, içecek veya farmasötik uygulamada aranan hijyen sınıfı; yüzey pürüzlülüğü ve sertifikasyon gereğini belirler.
Ra değeri ve standart
Sıcaklık ve basınç şartları
Pastörizasyon sıcaklığı, tutma süresi ve hat basıncı; ısıl işlem ekipmanının kapasitesini ve malzeme sınıfını belirler.
°C, tutma süresi, bar
Temizlik yöntemi
CIP (yerinde temizlik) mi, manuel sökülüp temizleme mi; bu tercih bağlantı tipini ve iç yüzey tasarımını doğrudan etkiler.
CIP / manuel
Bağlantı ve montaj
Hijyenik clamp, dişli veya flanşlı bağlantı; hattaki diğer ekipmanlarla uyum ve montaj alanına göre netleşir.
Bağlantı tipi ve ölçüsü
Hepsi olmasa da olur. Eksik kalanları sizinle birlikte tamamlarız.
Teklif talebi oluşturunSık sorulanlar
Teklif aşamasında en çok karşılaştığımız dört soru.
304L çoğu gıda uygulaması için yeterlidir ve daha ekonomiktir. 316L, tuz ve klorür içeren ürünlerde (bazı soslar, deniz ürünleri, temizlik kimyasalları) korozyon direncini artırır. Ürün ve temizlik kimyasalınızı bilirsek doğru seçimi netleştiririz.
Tank tasarımı baştan CIP'e uygun değilse (spreybol konumu, iç yüzey eğimi, ölü hacim) sonradan eklemek kısmi çözüm olur. Baştan CIP hedefliyorsanız bunu tasarım aşamasında belirtmeniz gerekir.
Debi (litre/saat) ve tutma süresi birlikte kapasiteyi belirler. Aynı debide daha uzun tutma süresi daha büyük bir tutma bölümü (holding tube) gerektirir; bu da ekipmanın fiziksel boyutunu büyütür.
Hayır, özel imalat tekil projelerde de yapılır. Ölçü, malzeme ve bağlantı detaylarını netleştirdikten sonra imalat süresi ve fiyat üzerinden teklif hazırlanır.
Sıradaki adım
Ürün tipini, hacmi ve hijyen gereksinimlerinizi paylaşın, doğru tank ya da pastörizatörü birlikte çıkaralım.